CL21X 是一种超小型金属化聚酯膜（涤纶）直流固定电容器。它是传统 CL21 电容器的微型化版本，主要特点是在保持聚酯薄膜电容优良电气性能的同时，极大地缩小了体积。
体积极小：相比普通 CL21 电容，CL21X 采用更薄的金属化聚酯膜和紧凑的卷绕工艺，体积显著减小，适合对空间有严格要求的电路设计 。
自愈性好：采用金属化电极，当介质发生局部击穿时，击穿点周围的金属层会蒸发隔离，使电容器恢复绝缘性能，提高了可靠性 。
高绝缘电阻与稳定性：具有较低的损耗角正切值（通常 ≤0.01@1kHz），绝缘电阻高，电容量稳定 。
封装形式：通常为径向引线（Radial），外部采用阻燃环氧树脂包封，部分产品支持顶部印字
1、容量偏差
| 容量偏差 | ±5％ | ±10％ | ±20％ |
| 代码 | J | K | M |
2、引出线形状（代码： P）
| 符号 | P5.0 | P7.5 |
| 引出线中心距 | 5.0 ㎜ | 7.5 ㎜ |
3、电容量代码表示方法:
| 代码 | 102 | 103 | 104 | 105 |
| µF | 0.001 | 0.01 | 0.1 | 1.0 |
| nF | — | 10 | 100 | — |
1 特点：
该电容器采用聚酯膜作介质，并用真空蒸发方法将铝沉积在薄膜上作电极卷绕而 成。以绝缘材料包封，单向引出。产品体积极小，损耗小，自愈性好，可靠性高。
2 引用标准：
GB 2693
IEC384-1 GB/T7332 IEC384-2 GB/T7333
IEC384-2-1 GB7335
《电子设备用固定电容器 第 1 部分：总规范》
《电子设备用固定电容器 第 2 部分：分规范 金属化聚酯膜介质直流固定电容器》
《电子设备用固定电容器 第 2 部分：空白详细规范金属化聚酯膜介质直流固定电容器 评定水平 E》
《电子元器件详细规范 CL21 型金属化聚酯膜介质直流固定电容器 评定水平 E》
3 品质保证（产品出厂检验）试验：(GB2828)
| 检查项目 （每批） | 检查水平 | 合格质量水平(AQL) |
| 1．外观检查 2．外形尺寸 | S-4 | 1.5 |
| 1．电容量 | ||
| 2．损耗角正切 3．耐电压 | Ⅱ | 0.15 |
| 4．绝缘电阻 | ||
| 1．可焊性 | S-2 | 1.0 |
表1 CL21X外形尺寸表 单位：㎜
| 物料代码 | 规格 | Lmax | Hmax | Tmax | P±0.5 | d±0.05 | D±0.5 |
| 026.012050-00 | CL21X 50V 124J | 8.0 | 8.5 | 6.0 | 5.0 | 0.5 | 编带 |
| 026.022400-00 | CL21 400V 223M | 8.0 | 9.5 | 6.0 | 5.0 | 0.5 | 编带 |
| 026.033100-00 | CL21X 100V334K | 8.0 | 12.0 | 6.5 | 5.0 | 0.5 | 编带 |
产品编带示图
编带尺寸表
| 技术指 标 | P3 | P0 | P1 max | P2 | F | as | H | H6 | W | W0 | W1 | W2 | D0 | t |
| 尺寸 P=5 | 25.4 | 12.7 | Hmax | 12.7 | 5.0 | 0 | 11 | 18.5 | 18 | 10 | 9 | 3 | 4 | 0.7 |
| 公差 | ±1 | ±0.3 | — | ±1.3 | ±0.5 | ±2 | ±1 | ±0.5 | ±1/-0.5 | — | ±1.5 | — | ±0.3 | ±0.2 |
表2 CL21X技术要求
| NO | 项目 | 性能要求 | 试验方法 |
| 1 | 气候类别 | 40/85/21 | |
| 2 | 额定温度 | 85℃ | |
| 3 | 使用温度 | -40℃～85℃ | |
| 4 | 额定电压UR | 50VDC /400VDC /100VDC | |
| 5 | 电容量 | 0.12μF /0.022μF /0.33μF | |
| 6 | 电容量允许偏差 | J(±5％),K(±10％),M(±20％) | 测试频率：1KHz |
| 7 | 损耗角正切 | ≤0.01 | 测试频率：1KHz |
| 8 | 耐电压 | 无击穿或飞弧 | 1.5UR,10S |
| 9 | 绝缘电阻 | CR≤0.33µF,≥3750MΩ CR＞0.33µF,≥1250S | 测试充电电压10V 20℃,充电1min后测量 |
| 10 | 可焊性 | 镀锡良好 | 焊槽法Ta,方法1 焊料温度:235℃±5℃ 浸渍时间:2.0S±0.5S |
| 11 | 初始测量 | 电容量 损耗角正切:10KHZ | |
| 引出端强度 | 外观无可见损伤 | 拉力:10N 弯曲:5N 每个方向进行连续二次弯曲 | |
| 耐焊接热 | 外观无可见损伤,标志清晰 | 焊槽法Tb,方法1A 260℃±5℃ 10S±1S | |
| 最后测量 | 电容量:△C/C≤初始测量值的±2％ 损耗角正切:tgδ的增加≤ 0.005(10KHZ) |
| NO | 项目 | 性能要求 | 试验方法 | |
| 12 | 初始测量 | 电容量 损耗角正切:10KHZ | ||
| 温度快速变化 | 外观无可见损伤,标志清晰 | θA=-40℃, θB=+85℃ 5次循环,持续时间:30min | ||
| 振动 | 外观无可见损伤 | 振幅0.75㎜或加速度98m/s2 (取严酷度较低者),频率10HZ ～500HZ,三个方向,每个方向 2h,共6h. | ||
| 碰撞 | 外观无可见损伤 | 4000次,加速度390 m/s2 脉冲持续时间:6ms | ||
| 最后测量 | 电容量:△C/C≤初始测量值的±5％ 损耗角正切:tgδ的增加≤ 0.005(10KHZ) 绝缘电阻IR:≥额定值的50％ | |||
| 13 | 气 候 顺 序 | 初始测量 | 电容量 损耗角正切:10KHZ | |
| 干热 | +85℃,16h | |||
| 循环湿热 | 试验Db,严酷度b,第一次循环 | |||
| 寒冷 | -40℃,2h | |||
| 低气压 | 在试验最后5分钟,施加UR,无永久性击 穿,飞弧或外壳有害的变形 | 15℃～35℃,8.5KPa,1h | ||
| 循环湿热 | 在试验结束后,施加UR1分钟 | 试验Db,严酷度b,其余循环 | ||
| 最后测量 | 外观无可见损伤,标志清晰 电容量:△C/C≤初始测量值的±5％ 损耗角正切:tgδ的增加≤ 0.008(10KHZ) 绝缘电阻IR:≥额定值的50％ | |||